دستگاه پاشش روی باید تا حد امکان تحت شرایط ضروری فرآیند تولید انتخاب شود

دستگاه پاشش روی از قوس الکتریکی مشتعل شده بین دو سیم فلزی رنگ شده به عنوان منبع گرما برای ذوب سیم فلزی استفاده می کند. ما از یک سیکلون با سرعت بالا برای اتمیزه کردن مواد یا ذرات فلز مذاب استفاده می کنیم و از آن به عنوان ذرات فلزی اتمیزه شده استفاده می کنیم. سرعت بخشیدن؛ سپس بر روی سطح قطعه کار محصول رسوب می کند و در نتیجه فناوری پوشش تولید می شود. در زیر به طور مفصل به مواردی که در استفاده از دستگاه زینک پاش باید توجه کنیم را معرفی می کنم.

1. از آنجایی که دستگاه زینک پاش نوع خاصی از ماشین آلات و تجهیزات است، باید توسط پرسنل تمام وقت که وظیفه باز و بسته شدن را بر عهده دارند و همچنین بازرسی های کاربردی داشته باشند، انجام شود.

2. هنگام طراحی تجهیزات روشنایی غرفه اسپری، تجهیزات روشنایی انتخابی و کلید برق اصلی باید ضد انفجار باشند تا هنگام روشن شدن از خطرات جلوگیری شود.

3. برای فن اگزوز گرد و غبار، فن ضد انفجار باید انتخاب شود و صدای فن نباید از استاندارد بیشتر شود.

4. در شرایط لازم با در نظر گرفتن الزامات فرآیند تولید، سعی کنید پنکه ای را انتخاب کنید که بتوان از آن برای توسعه اجتماعی و اقتصادی استفاده کرد. علاوه بر این، برای اطمینان از میکروسکوپی بودن اتاق رنگ، لازم است حجم هوای فن تامین هوا 10 درصد بیشتر از حجم هوای سیستم تهویه باشد. فشار مثبت

5. هنگام ساخت و نصب باید طبق الزامات طراحی طرح انجام شود و از تغییر نقشه های ساختمانی به دلخواه خودداری شود تا از کیفیت نصب اتاق رنگ اطمینان حاصل شود.

6. سیستم فیلتراسیون سیستم تامین و خروج هوا و دود جوش و فیلتر دود روغن باید به موقع حذف شود تا در حین کار سیستم به محیط جغرافیایی آسیب نرسد. سعی کنید به تدریج سیستم مدیریت تعمیر و نگهداری مربوطه را بهبود بخشید و پرسنل تمام وقت را برای این کار تنظیم کنید.

7. برای ضایعات جامد فیلتر شده از غرفه اسپری آزمایش خشک و فاضلاب فیلتر شده توسط غرفه رنگ مرطوب، باید درمان اضطراری مناسب برای جلوگیری از آلودگی ثانویه انجام شود.