ساختار اصلی کار دستگاه پاشش روی

شاید بسیاری از افراد ظاهر دستگاه زینک پاش را دیده باشند، اما نحوه عملکرد دستگاه هنوز مشخص نیست. امروز با ساختار و وضعیت کار دستگاه زینک پاش آشنا می شویم.

دستگاه پاشش روی عمدتاً از یک قاب، یک ساختار بستن و چرخان، یک بخش بالابر، یک ساختار پاشش روی، یک سیستم کنترل اتوماتیک هیدرولیک و یک سیستم بازیابی گاز دودکش تشکیل شده است. لوله ریخته‌گری شده از کوره آنیلینگ در امتداد ریل بدون رانش از طریق واگن حمل و نقل حرکت می‌کند، به ایستگاه پاشش روی می‌رسد و ساختار بالابر برای ارسال لوله ریخته‌گری به ارتفاع گیره کار می‌کند. سیلندر هیدرولیک گیره لوله ریخته گری را می بندد، موتور استارت لوله ریخته گری را به چرخش هدایت می کند، و چرخ دستی پاشش روی با تفنگ اسپری در طول لوله ریخته گری برای پاشیدن روی روی لوله ریخته گری چرخان حرکت می کند. دستگاه های سمپاش روی به طور کلی به پنج مشخصات و مدل تقسیم می شوند که عبارتند از: قطر لوله 100-300 میلی متر، قطر لوله 400-700 میلی متر، قطر لوله 700-1000 میلی متر، قطر لوله 1000-1600 میلی متر، قطر لوله 1600-2600میلی متر.

وظیفه اصلی سازه بالابر پشتیبانی از لوله ریخته گری تا مرکز محور چرخش است و سازه دوار گیره و فشار دادن لوله ریخته گری برای چرخش است. هر یک از دو ضلع پایینی با یک سیلندر هیدرولیک به هم متصل می شوند که می توان آن را در جهت شعاعی لوله ریخته گری حرکت داد و در نتیجه لوله ریخته گری را محکم کرد. چرخش توسط یک موتور هدایت می شود. گشتاور و توان خروجی موتور و موتور به ریتم تولید دستگاه زینک پاش و اندازه مشخصات و مدل های لوله ریخته گری بستگی دارد. ساختار بالابر عمدتا از براکت های ثابت، میله های اتصال و سیلندرهای هیدرولیک تشکیل شده است.

دستگاه زینک پاش عمدتا از یک چرخ دستی پاشش روی و یک تفنگ پاشش تشکیل شده است. ضخامت پوشش پاشش روی مطابق با الزامات استانداردهای بین المللی و ملی صنعت می باشد. در قسمت تغذیه سیم، ساختار تغذیه سیم، سیم روی را با سرعت تنظیم شده به تفنگ پاشش تغذیه می کند و دو سیم روی وارد شده به تفنگ پاشش به ترتیب با الکترودهای مثبت و منفی منبع تغذیه سوئیچینگ متصل می شوند. در زیر ذوب، تفنگ اسپری در امتداد جهت شعاعی لوله ریخته گری تحت فشار چرخ دستی پاشش روی حرکت می کند و هوای فشرده، روی مذاب را به صورت مه بر روی سطح لوله ریخته گری چرخان می پاشد. نرخ ساختار تغذیه سیم را می توان با توجه به مشخصات ساخت تنظیم کرد.

منبع تغذیه سوئیچینگ تفنگ اسپری از جریان متناوب سه فاز (380 ولت) استفاده می کند تا از طریق ترانسفورماتور به برق ولتاژ پایین ایمن 36 ولت کاهش یابد و سپس مطابق با دستگاه یکسو کننده به جریان مستقیم تبدیل شود. ضلع مثبت و منفی به ترتیب به تفنگ اسپری و دو سیم روی متصل می شوند و سیم های روی تحت تاثیر جریان زیاد ذوب می شوند و هوا توسط رله فشرده می شود و مایع روی مذاب روی سطح پاشیده می شود. از لوله ریخته گری، و کار ادامه دارد منبع تغذیه را داغ می کند، بنابراین برای اطمینان از اینکه همه چیز به درستی کار می کند، از یک فن خنک کننده خنک کننده برای خنک سازی استفاده کنید.

موارد فوق برای مرتب کردن ساختار کار و وضعیت کار دستگاه زینک پاش است تا به شما کمک کند.